1. Råmaterialförhållande och modifiertyp
PA66, som basmaterial, har god slitmotstånd och styrka, men för att uppfylla olika applikationskrav läggs ofta olika modifierare för att justera prestandan.
Glasfiber (GF) Armering: Glasfiber är det vanligaste förstärkningsmaterialet, vilket kan förbättra draghållfastheten och styvhetens kraftigt styvhet PA66 Modifierad teknikplast . Vanligtvis är glasfiberinnehållet mellan 10%-40%. Ju högre innehåll, desto starkare styrkan och styvheten, men för hög kommer att leda till ökad sprödhet i materialet och ökade bearbetningssvårigheter.
Mineralfyllmedel: såsom talkpulver, kalciumkarbonat, etc., används främst för att förbättra dimensionell stabilitet och minska kostnaderna, samtidigt som man förbättrar styvhet och hårdhet.
TOURDENERS: För att förbättra slagstyrkan och slagmotståndet tillsätts härjare såsom elastomerer eller gummipartiklar. De förhindrar materialet från att spröda sprickor genom att absorbera påverkan energi.
Smörjmedel och antioxidanter: Förbättra behandlingsprestanda, förhindra termisk nedbrytning och förbättra produktkvaliteten.
Det rimliga förhållandet mellan modifieringstyper och proportioner är den primära faktorn som bestämmer de omfattande mekaniska egenskaperna för PA66 -modifierade material.
2. Bearbetningsparametrar
Bearbetningstekniken har en direkt inverkan på materialets mekaniska egenskaper, särskilt injektionsformning och extruderingsprocesser.
Injektionstemperatur: PA66 har en hög smältpunkt, och injektionstemperaturen är vanligtvis mellan 260-280 ° C. För låg temperatur kommer att leda till ojämna smältning, fler defekter och påverka mekaniska egenskaper; För hög temperatur kan orsaka termisk nedbrytning, molekylkedjebrott och minska styrkan.
Injektionstryck: Tillräckligt tryck säkerställer att formen är full, minskar porerna och defekterna och förbättrar därmed materialets densitet och mekaniska styrka.
Kylhastighet: Kylhastigheten bestämmer materialets kristallisationsbeteende. Snabb kylning kan leda till en ökning av amorfa områden, vilket gör materialet flexibel men minskar styrka; Långsam kylning är gynnsam för kristallbildning, förbättring av styvhet och värmebeständighet.
Skruvhastighet och skjuvkraft: För hög skruvhastighet under bearbetningen ger större skjuvkraft, vilket resulterar i överdriven skjuvning och nedbrytning av materialet, vilket påverkar molekylvikt och mekaniska egenskaper; För låg skruvhastighet kommer att resultera i otillräcklig smältning, vilket påverkar fyllning och prestanda.
Optimering av bearbetningsparametrar kan maximera materialfördelarna för materialet.
3. Kristallinitet och mikrostruktur
Kristalliniteten hos PA66 -modifierad plast är en av kärnindikatorerna för mekaniska egenskaper. Ju högre kristallinitet, desto bättre är materialets styrka, hårdhet och värmemotstånd.
Bildning av kristallinitet: Under kylningsprocessen är molekylkedjorna arrangerade för att bilda regelbundna kristaller. PA66 har en hög kristallisationstemperatur, och korrekt kylning och glödgning kan förbättra kristalliniteten.
Kornstorlek och distribution: Uniform och finkornstruktur kan balansera stressfördelning, förbättra seghet och styrka; Stora korn eller ojämna korn kommer att göra att materialet är bräckligt.
Kristallinitetsdetekteringsmetod: Differentialskanningskalorimeter (DSC) och andra instrument används vanligtvis för att detektera kristallinitet, vilket är bekvämt för FoU -personal att kontrollera processen.
Att justera kristallinitet är ett viktigt sätt att förbättra de mekaniska egenskaperna hos PA66.
4. Miljöfaktorer
Temperaturen, fuktigheten och ljuset i användningsmiljön har en betydande inverkan på de mekaniska egenskaperna hos PA66 -modifierad teknikplast.
Temperaturpåverkan: Högtemperaturmiljö kommer att mjuka PA66, minska materialets elastiska modul och styrka och minska livslängden; Låg temperatur kan leda till ökad sprödhet.
Absorption av luftfuktighet: PA66 är hygroskopisk. Efter absorbering av vatten kommer det att få vätebindningarna mellan molekyler att bryta, minska draghållfastheten och styvhet och påverka dimensionell stabilitet. Fuktsabsorption kan också få materialet att svälla och deformeras.
UV-åldrande: Långvarig exponering för ultravioletta strålar kommer att orsaka fotooxidering på ytan av materialet, vilket resulterar i färgförändringar, ytsprickor och nedbrytning av prestanda.
Därför bör den specifika användningsmiljön övervägas vid utformning och val av material och nödvändiga skyddsåtgärder bör vidtas.
5. Dispersibilitet för tillsatser och fyllmedel
Den enhetliga spridningen av modifierare är avgörande för materialets prestanda.
God spridning: Se till att glasfiber eller fyllmedel är jämnt fördelat i matrisen, förbättra gränssnittsbindningskraften och därmed förbättra de övergripande mekaniska egenskaperna.
Gränssnittsbindning: Användningen av gränssnittskompatibilisatorer eller kopplingsmedel kan förbättra bindningskraften mellan fyllmedlet och PA66 -matrisen, undvika spänningskoncentration och tidig sprickor.
Farorna med agglomeration: Om fyllmedlet agglomerat kommer det inte bara att påverka utseendet utan också bli en spänningskoncentrationspunkt, vilket resulterar i spröd sprick och prestanda nedbrytning av materialet.
Kontrollen av spridningen av modifieraren är i fokus för bearbetningsteknik.
