1. Värmebeständighet: PA6 Modifierad ingenjörsplast är kungen
Detta är den mest grundläggande skillnaden mellan de två.
- Smältpunkt: PA66 är ca. 260°C , medan PA6 är ca. 220°C .
- Värmeavböjningstemperatur (HDT): Under hög belastning (1,8 MPa) är HDT för PA66 vanligtvis 20°C ~ 40°C högre än PA6.
- Slutsats: Om din produkt behöver utsättas för miljöer ovan 150°C långvariga eller kräver kortsiktiga högtemperaturprocesser (som SMT-återflödeslödning), PA66 är det obligatoriska valet .
2. Ytans utseende: PA6:s "estetiska" fördel
Många ingenjörer lägger märke till att med samma procentandel glasfiber har PA6-produkter en blank, slät yta, medan PA66 tenderar att visa "flytande fiber" (ytråhet med synliga vita fibermärken).
- Anledningen: PA6 har en lägre kristallisationshastighet. Detta ger hartset mer tid att flyta och kapsla in glasfibrerna medan det svalnar i formen.
- Slutsats: För utsatta delar, handtag och höljen där hög estetisk kvalitet krävs, är PA6 det föredragna valet.
3. Seghet vs. styvhet: Spjut vs. sköld
- Styvhet (hårdhet): PA66 har en högre modul; den är hårdare och har bättre krypmotstånd.
- Seghet (elasticitet): PA6 molekylkedjor är mer flexibla, vilket gör dess slaghållfasthet (särskilt vid låga temperaturer) överlägsen PA66.
- Slutsats: Orolig för att produkten ska gå sönder när den tappas? Välj PA6 . Orolig för deformation under långvarig belastning? Välj PA66 .
III. Beslutsverktyg: Detaljerad jämförelsetabell mellan PA6 och PA66
För att hjälpa dig att jämföra visuellt är nyckelmåtten organiserade nedan:
| Dimension | Metrisk | PA6 (Ändrad) | PA66 (Ändrad) | Vinnare/dom |
|---|---|---|---|---|
| Termisk | Smältpunkt ($T_m$) | $\approx 220^\circ\text{C}$ | $\approx 260^\circ\text{C}$ | PA66 (Större värmebeständighet) |
| Termisk | Långvarig värmeåldring | Medium | Utmärkt | PA66 (Nödvändigt för motordelar) |
| Mekanisk | Styvhet och modul | Hög | Mycket hög | PA66 (Hårdare) |
| Mekanisk | Seghet & effekt | Utmärkt | Medium/Bra | PA6 (Mer splittringsbeständig) |
| Estetik | Ytglans | Utmärkt (Low fiber exposure) | Medel (benägen för flytande fiber) | PA6 (snyggare) |
| Bearbetning | Flytbarhet | Utmärkt (Fills thin walls) | Bra | PA6 (Lättare för komplexa delar) |
| Bearbetning | Kristallisationshastighet | Långsammare | Mycket snabb | PA66 (Kyls snabbt men benägen att deformeras) |
| Fysiskt | Vattenabsorption | Höger (Dimensions vary) | Något lägre | PA66 (något stabilare) |
| Kommersiellt | Råvarukostnad | Lägre | Höger | PA6 (Bättre värde) |
IV. Bearbetning och kostnad: The Hidden Bill
Utöver enhetspriset för själva materialet (PA6 är vanligtvis billigare än PA66), måste vi beräkna "bearbetningsräkningen":
- Processfönster: PA6 har ett bredare bearbetningstemperaturområde, vilket vanligtvis innebär lägre skrotpriser och enklare maskininställning.
- Formfyllning: Eftersom PA6 har bättre flytbarhet, kan insprutningstrycket vara lägre för tunnväggiga, långflödeskomplexa strukturer, vilket resulterar i mindre slitage på formen.
- Krympkontroll: PA66 kristalliserar för snabbt, vilket gör krympningshastigheterna svåra att kontrollera exakt, vilket ofta leder till skevhet; PA6-krympningen är relativt mildare, vilket gör det lättare att bibehålla dimensionsnoggrannheten.
V. Applikationsscenarier: hitta rätt passform
-
Typiska scenarier för PA66:
- Under bilhuven: Insugningsgrenrör, kylartankar, oljetråg (kräver värme- och oljebeständighet).
- Elektronik: Strömbrytarhus, kontakter (kräver motstånd mot lödvärme).
- Industriella delar: Hög-load gears, bearing cages (requires high stiffness and wear resistance).
-
Typiska scenarier för PA6:
- Bilinteriör/exteriör: Dörrhandtag, spegelfästen, hjulkåpor (kräver snyggt utseende, seghet och målbarhet).
- Elverktyg: Elborrhus, gräsklipparkroppar (kräver hög slagtålighet och estetik).
- Kontorsmöbler: Kontorsstolsunderrede, armstöd (kräver bärighet utan att gå sönder, plus en slät yta).
