När den globala fordonsindustrin fortsätter att gå vidare i riktning mot lätta, energibesparande, miljöskydd och högpresterande utveckling, används tekniska plast alltmer vid biltillverkning. PA66 Modifierad teknikplast har blivit det första valet av många fordonsdelar och tillverkare. Med sin utmärkta omfattande prestanda ersätter detta material gradvis traditionella metaller och termosetteringsmaterial och används allmänt i bilmotorsystem, kylsystem, bränslesystem, inre delar och till och med elektroniska och elektriska strukturer.
Anledningen till att PA66 -modifierade material är allmänt gynnade av bilindustrin beror först på dess utmärkta mekaniska egenskaper och värmebeständighet. PA66 själv har god styrka, styvhet och seghet. Genom glasfiberförstärkning, mineralfyllning, flamskyddsmodifiering och andra medel kan dess mekaniska egenskaper förbättras avsevärt, så att den tål hög temperatur, högt tryck, ofta vibration och andra hårda bilmiljöer under lång tid. Till exempel, i motorns perifera delar såsom cylinderhuvudskydd, inloppsgrenrör, vattentankvattenkammare och andra delar, kan PA66 -modifierade material upprätthålla god dimensionell stabilitet och strukturell styrka och är inte enkla att deformera eller ålder även under hög temperatur, hög luftfuktighet eller hög hastighet.
Förutom fördelarna med mekaniska egenskaper, spelar PA66 -modifierade material också en oföränderlig roll i lättviktning. Jämfört med traditionella metallmaterial har PA66 en lägre densitet och kan effektivt minska fordonets vikt, vilket har en betydande effekt på att förbättra bränsleeffektiviteten och minska koldioxidutsläppen. Enligt forskningsdata kan för varje 10% minskning av fordonets vikt minskas med 6% till 8%, och användningen av PA66 -modifierad plast för att ersätta metalltillverkningsdelar är ett effektivt sätt att uppnå detta mål. Oavsett om det är biltillverkare eller många globala leverantörer som fokuserar på miljöregler och energibesparande mål, betraktas PA66 som ett viktigt material för att främja grön biltillverkning.
En annan betydande fördel med PA66 -modifierad plast är dess utmärkta bearbetning och gjutningsprestanda. Till skillnad från den besvärliga och kostsamma metallbearbetningsprocessen är PA66 lämplig för effektiva formsprutningsprocesser, vilket inte bara har en kort gjutningscykel, högdimensionell noggrannhet och enkel förverkligande av komplexa strukturer, utan förbättrar också produktionseffektiviteten, vilket minskar den totala tillverkningskostnaden. Denna höga grad av bearbetningsfrihet ger designers större flexibilitet för att utveckla fordonsdelar med mer sofistikerade strukturer och rikare funktioner för att möta den ständigt ökande marknadens efterfrågan.
PA66 -modifierade material utmärker sig också i kemisk resistens och miljöstabilitet. During the operation of a car, it is inevitable that it will come into contact with various oils, such as engine oil, coolant, antifreeze, fuel, etc. Ordinary plastics may swell, corrode or degrade in long-term contact, while the modified PA66 material has excellent oil resistance, corrosion resistance and UV aging resistance, which can ensure that the parts maintain stable performance for a long time in high temperature, high humidity and high pollution environment, which is crucial För att säkerställa bilsäkerhet och förlänga livslängden.
